Klapanlar üçün uzunmüddətli texniki xidmət və montaj tələbləri

Klapanlar üçün uzunmüddətli texniki xidmət və montaj tələbləri

Klapanın müqavimət əmsalı ¦Æ klapan məhsulunun ölçüsündən, strukturundan və boşluq formasından asılıdır. Klapanın bədən boşluğundakı hər bir komponent müqavimət yaradan komponentlər sistemi kimi düşünülə bilər (maye çevrilir, genişlənir, büzülür, yenidən dönər və s.). Buna görə də, klapandakı təzyiq itkisi təxminən hər bir klapan komponentinin təzyiq itkisinin cəminə bərabərdir. Qeyd etmək lazımdır ki, sistemdə bir komponentin müqavimətinin dəyişməsi bütün sistemdə müqavimətin dəyişməsinə və ya yenidən bölüşdürülməsinə səbəb olacaq, yəni mühit axını hər bir boru bölməsinə qarşılıqlı təsir göstərir.
Maye klapandan keçdikdə, onun maye müqavimət itkisi klapandan əvvəl və sonra maye təzyiqinin düşməsi ¡÷P ilə təmsil olunur.
Turbulent mayelər üçün:
Burada ¡÷P - sınaqdan keçirilən klapanın təzyiq itkisi (MPa)
¦Æ — klapanın axma müqavimət əmsalı;
P - Maye sıxlığı (kq/mm)
U - Boruda mayenin orta axını sürəti (mm/s)
Vana komponentlərinin maye müqaviməti
Klapanın müqavimət əmsalı ¦Æ klapan məhsulunun ölçüsündən, strukturundan və boşluq formasından asılıdır. Klapanın bədən boşluğundakı hər bir komponent müqavimət yaradan komponentlər sistemi kimi düşünülə bilər (maye çevrilir, genişlənir, büzülür, yenidən dönər və s.). Beləliklə, klapandakı təzyiq itkisi təxminən klapanın hər bir komponentinin təzyiq itkisinin cəminə bərabərdir, yəni:
Düsturda, boru kəmərində eyni orta axın sürətinə malik klapan komponentlərinin müqavimət əmsalı.
Qeyd etmək lazımdır ki, sistemdə bir elementin müqavimətinin dəyişməsi bütün sistemdə müqavimətin dəyişməsinə və ya yenidən bölüşdürülməsinə səbəb olur, yəni mühit axını hər bir boru seqmentinə qarşılıqlı təsir göstərir. Müxtəlif komponentlərin klapan müqavimətinə təsirini qiymətləndirmək üçün bəzi ümumi klapan komponentlərinin müqavimət məlumatlarından istifadə olunur. Bu məlumatlar klapan komponentlərinin forma və ölçüsü ilə maye müqaviməti arasındakı əlaqəni əks etdirir.
(1) Ani genişlənmə
Şəkil 1-12-də göstərildiyi kimi, qəfil genişlənmə böyük təzyiq itkisinə səbəb olur. Bu nöqtədə mayenin sürətinin bir hissəsi burulğan əmələ gəlməsində, mayenin qarışdırılmasında və qızdırılmasında sərf olunur. Yerli müqavimət əmsalı ilə genişlənmədən əvvəl A1 və genişlənmədən sonra A2 kəsik sahəsinin nisbəti arasındakı təxmini əlaqə (1-9) və (1-10) tənlikləri ilə ifadə edilə bilər. Sürtünmə əmsalı cədvəldə göstərilmişdir
Şəkil 1-12 Ani genişlənmə
(1-9)
(1-10)
% daxil edin
¦Æ — genişləndirilmiş boru kəmərində orta sürətdə müqavimət əmsalı;
¦Æ — Genişlənmədən əvvəl boruda orta sürətlə sürüşmə əmsalı.
Cədvəl 1-32 Ani genişlənmə zamanı yerli sürtünmə əmsalının ¦Æ qiymətləri
(2) Tədricən genişlənən Şəkil 1-13-də göstərildiyi kimi, ¦È 40¡ã olduqda, tədricən genişlənən borunun müqavimət əmsalı qəfil genişlənən borudan daha kiçik olur, lakin ¦È=50¡ã -90 ¡ã , müqavimət əmsalı 15%-20% artır. Tədricən genişlənən daha yaxşı genişlənmə Bucağı ¦È: dairəvi boru ¦È=5¡ã ~6¡ã30′; Kvadrat boru ¦È =7¡ã~8¡ã; Düzbucaqlı borunun yerli müqavimət əmsalı ¦È= 10¡ã -12 ¡ã aşağıdakı kimi hesablana bilər:
(1-11)
¦Æ — əmsal, cədvəl 1-33-də göstərildiyi kimi;
¦Ëm - yol boyu orta müqavimət əmsalı,
¦Ë1¦Ë2 — müvafiq olaraq kiçik və böyük borulara uyğun olan sürtünmə əmsallarıdır.
Şəkil 1-13 tədricən genişlənir
Cədvəl 1-33 ¦Æ dəyərləri
(3) Ani büzülmə Şəkil 1-14-də göstərilmişdir. Qəfil büzülmənin yerli müqavimət əmsalı Cədvəl 1-34-də göstərilmişdir. ¦Æ həmçinin aşağıdakı empirik düsturla hesablana bilər:
(1-12)
Şəkil 1-14 kiçilt
(4) Tədricən daralma Şəkil 1-15-də göstərildiyi kimi, tədricən kiçilmə nəticəsində yaranan təzyiq itkisi kiçikdir və yerli müqavimət əmsalı aşağıdakı kimi hesablanır:
(1-13)
¦Î C — əmsal, cədvəl 11-35-də göstərildiyi kimi;
¦Å — əmsal, bax Cədvəl 1-36
¦Æ qiymətləri birbaşa Şəkil 1-16-dan da əldə edilə bilər.
Şəkil 1-15 tədricən azalır
Cədvəl 11-34 ¦Æ qəfil azalmış yerli sürtmə əmsallarının qiymətləri
Klapanlar üçün uzunmüddətli texniki xidmət və montaj tələbləri
Vana kəsmə, tənzimləmə, yönləndirmə, əks cərəyanın qarşısının alınması, təzyiq tənzimləyicisi, manevr və ya daşqın təzyiqinin azaldılması və digər funksiyaları olan maye ötürücü sisteminin idarəetmə hissəsidir. Ən sadə qlobus klapanlardan tutmuş, geniş çeşiddə klapan və spesifikasiyalarda istifadə olunan son dərəcə mürəkkəb avtomatik idarəetmə sistemlərinə qədər maye idarəetmə sistemləri üçün klapanlar. Valflar hava, su, buxar, müxtəlif aşındırıcı mühit, palçıq, yağ, maye metal və radioaktiv mühit və digər növ mayelərin axınına nəzarət etmək üçün istifadə edilə bilər. Beləliklə, uzun müddətli istifadədə klapan prosesi necə qorunmalıdır?
1. Klapanı bağlayarkən və ya açarkən uzun qollardan və ya açar çarxlardan istifadə etməyin.
2. Stem mövzuları tez-tez kök qoz ilə sürtünmə, gövdənin sərbəst hərəkətini təmin etmək üçün, çevik və yaxşı, müəyyən miqdarda yağ, yağlama saxlamaq üçün vidada olmalıdır. Dişləmənin qarşısını almaq üçün mexaniki ötürücü klapan, sürət qutusu əlavələrinə vaxtında.
3. Klapanı uzun müddət açın, sızdırmazlıq səthi kirlə yapışqan ola bilər; Bağlanarkən, klapan əvvəlcə yumşaq bir şəkildə bağlana bilər, sonra bir az aça bilər ki, çirk yüksək sürətli orta axını ilə yuyulsun və sonra yenidən bağlansın.
4. Çöldə quraşdırılmış klapan yağışın, qarın, tozun və pasın qarşısını almaq üçün klapan kökündəki qoruyucu qolla qorunmalıdır.
5. Valf hissələrini təmiz və tam saxlamaq üçün klapan tez-tez təmizlənməli və yoxlanılmalıdır. Vana üzərinə ağır əşyalar qoymayın və klapan üzərində dayanmayın.
6. Buxar klapanını açmazdan əvvəl sistemdəki qatılaşan suyu çıxarın, sonra soda suyunun təsirindən qaçmaq üçün klapanı yavaş-yavaş açın; Vana tam açıq olduqda, əl çarxını bir az geri çevirin.
7. Ehtiyat klapan qapalı yerdə quru yerdə yerləşdirilməlidir və kirin daxil olmasının qarşısını almaq üçün interfeys mumlu kağız lövhəsi və ya tıxacla bağlanmalıdır.
Valf montaj tələbləri
Təmizlənmiş hissələr quraşdırma üçün möhürlənməlidir. Quraşdırma prosesi üçün tələblər aşağıdakılardır:
1. Quraşdırma emalatxanası təmiz olmalıdır və ya quraşdırma zamanı tozun daxil olmasının qarşısını almaq üçün yeni alınmış rəngli zolaqlı parça və ya plastik film kimi müvəqqəti təmiz yerlər təşkil etməlidir.
2, montaj işçiləri təmiz pambıq iş paltarı geyinməli, təmiz pambıq papaq geyinməli, saç sıza bilməz, ayaqları təmiz ayaqqabı geyinməli, əllər plastik əlcəklər taxmalı, yağdan təmizlənməlidir.
3. Təmizliyi təmin etmək üçün montajdan əvvəl montaj alətləri yağdan təmizlənməlidir və təmizlənməlidir.